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論勵磁控制對電力系統(tǒng)穩(wěn)定的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):90
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  第一章:勵磁系統(tǒng)概述 

  第一節(jié):同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)介紹 

  它勵可控硅勵磁系統(tǒng)主要的優(yōu)點是在發(fā)電站出口附近發(fā)生短路故障時,強勵能力強,有利于提高系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定水平,在故障切除時間比較長、系統(tǒng)容量相對小的50、60年代這一優(yōu)點是很突出的。但是,隨著電力系統(tǒng)裝機容量的增大,快速保護的應用,故障切除時間的縮短,它勵可控硅勵磁系統(tǒng)的優(yōu)勢已不是很明顯。自并勵可控硅勵磁系統(tǒng)的優(yōu)點是結構簡單,元部件少,其勵磁電源來自機端變壓器,無旋轉部件,運行可靠性高,維護工作量小。且由于變壓器容量的變更比交流勵磁機的變更更簡單、容易,因而更經(jīng)濟,更容易滿足不同電力系統(tǒng)、不同電站的暫態(tài)穩(wěn)定水平對勵磁系統(tǒng)強勵倍數(shù)的不同要求。 

  它勵可控硅勵磁系統(tǒng)的缺點是由于交流勵磁機是非標準產(chǎn)品,難以標準化,即使是同容量的發(fā)電機,尤其是水輪發(fā)電機,由于水頭、轉速的不同,強勵倍數(shù)的不同,交流勵磁機的容量、尺寸也不同,因此,價格較自并勵可控硅勵磁系統(tǒng)貴。另外它勵可控硅勵磁系統(tǒng)與自并勵可控硅勵磁系統(tǒng)相比較,元部件多,又有旋轉部件,可靠性相對較低,運行維護量大。自并勵可控硅勵磁系統(tǒng)的缺點是它的勵磁電源來自發(fā)電機端,受發(fā)電機機端電壓變化的影響。當發(fā)電機機端電壓下降時其強勵能力下降,對電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定不利。不過隨著電力系統(tǒng)中快速保護的應用,故障切除時間的縮短,且自并勵可控硅勵磁系統(tǒng)可以通過變壓器靈活地選擇強勵倍數(shù),可以較好地滿足電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定水平的要求。 

  綜合考慮技術和經(jīng)濟兩方面因素,推薦在發(fā)電機組采用自并勵快速勵磁方式。為驗證其正確性,通過穩(wěn)定計算研究了滿發(fā)時發(fā)電機組采用自并勵勵磁方式的穩(wěn)定情況,計算結果表明,發(fā)電機組采用自并勵勵磁方式可滿足系統(tǒng)穩(wěn)定的要求,但必須同時加裝電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)。 

  直流機勵磁方式是采用直流發(fā)電機作為勵磁電源,供給發(fā)電機轉子回路的勵磁電流。其中直流發(fā)電機稱為直流勵磁機,其優(yōu)點是與無勵磁機系統(tǒng)比較,廠用電率較低。缺點是直流勵磁機存在整流環(huán),功率過大時制造有一定困難,100MW以上汽輪發(fā)電機組難以采用。直流勵磁機一般與發(fā)電機同軸,勵磁電流通過換向器和電刷供給發(fā)電機轉子磁電流,形成有碳刷勵磁。直流機勵磁方式又可分為自勵式和它勵式。專門用來給同步發(fā)電機轉子回路供電的直流發(fā)電機系統(tǒng)稱為直流勵磁機系統(tǒng),它勵直流勵磁方式,就是在它勵系統(tǒng)中增加副勵磁機,用來供給勵磁機的勵磁電流,副勵磁機FL為主勵磁機JL的勵磁機,副勵磁機與主勵磁機均與發(fā)電機同軸。與自勵直流勵磁機系統(tǒng)比較,自勵與他勵的區(qū)別是對主勵磁機的勵磁方式而言的。他勵直流勵磁機系統(tǒng)比自勵勵磁機系統(tǒng)多用了一臺副勵磁機,所用設備增多,占用空間大,投資大。但是提高了勵磁機的電壓增長速度,因而減小了勵磁機的時間常數(shù)。他勵直流勵磁機系統(tǒng)一般只用在水輪發(fā)電機組上。 

  采用直流勵磁供電的勵磁方式,在過去的十幾年間,是同步發(fā)電機的主要勵磁方式。目前大多數(shù)中小型同步發(fā)電機仍采用這種勵磁方式。長期的運行經(jīng)驗證明,這種勵磁方式具有獨立的,不受外系統(tǒng)干擾的勵磁電源。勵磁可靠性高,且調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點。但換向器和電刷的維護工作量大。近年來,隨著電力生產(chǎn)的發(fā)展,同步發(fā)電機的容量愈來愈大,要求勵磁功率也相應增大,而大容量的直流勵磁機無論在換向問題或電機的結構上都受到限制。因此,直流勵磁方式愈來愈不能滿足要求。目前,在100MW及以上發(fā)電機上很少采用。我廠為保證勵磁系統(tǒng)的高可靠性而配備的備用勵磁機就是它勵直流機勵勵磁方式。 

  第二節(jié):交流機勵磁方式 

  用直流機作為勵磁電源,不僅維護困難,而且在應用上也有限制。采用交流機勵磁方式,由于勵磁機容量相對較小,只占同步發(fā)電機容量的0.3~0.5,且時間常數(shù)也較小(即響應速度快)。因此在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中的大容量發(fā)電機(如200MW、300MW等),都采用交流勵磁機系統(tǒng)。現(xiàn)在大容量的發(fā)電機,要求勵磁系統(tǒng)有很高的可靠性和很快的響應速度。而直流勵磁機系統(tǒng)存在的整流環(huán)是安全運行的薄弱環(huán)節(jié),容量不能制造的很大,所以100MW及以上容量機組都用交流勵磁機系統(tǒng)。交流勵磁機系統(tǒng)的核心設備是交流勵磁機,其容量相對較小,只占同步發(fā)電機容量的0.3%~0.5%。由于要求其響應速度很快,所以大型機組的交流勵磁機系統(tǒng)一般采用他勵方式,既有主勵磁機,也有副勵磁機。 

  交流勵磁機系統(tǒng)是采用專門的交流勵磁機代替了直流勵磁機,并與發(fā)電機同軸。它運行發(fā)出的交流電,經(jīng)整流電路后變成直流,供給發(fā)電機勵磁。 

  第三節(jié):其他勵磁方式 

  1.1自勵交流勵磁機系統(tǒng) 

  自勵交流勵磁機的勵磁電源從本機出口電壓直接獲得。為了維持端電壓的恒定用可控硅整流元件。因此,自動勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整電流輸出至何處向發(fā)電機轉子送電: 

  方案中,自勵的交流勵磁機經(jīng)可控硅整流橋B向發(fā)電機轉子送電,自動勵磁調(diào)節(jié)器控制此可控硅的導通角,調(diào)整其輸出電流,以維持發(fā)電機端電壓的恒定。交流勵磁機本身則經(jīng)過令一個反饋回路,由自身的恒壓單元來保證其交流勵磁電壓的恒定。由于這種方案完全不考慮勵磁機的時間常

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