油泵造成流量不足的主要原因

　 　 1、磁力油泵的使用與維修

　 　 1.1、磁力油泵使用注意事項

　 　 (1)安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。

　 　 (2)為防止雜物進人磁力油泵內(nèi)，磁力油泵進口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。

　 　 (3)嚴禁空運轉(zhuǎn)。

　 　 (4)揚程高的上海油泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

　 　 (5)開油泵程序:開車前打開進口閥門，將油泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電揚機，檢查磁力油泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力油泵啟動后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待油泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運行。

　 　 停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進口，長期停機不用時，清洗油泵內(nèi)流道并切斷電源。

　 　 1.2、維修注意事項

　 　 (1)磁力油泵軸折斷。CQB型磁力油泵的油泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，油泵軸折斷的主要原因是，因為油泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開油泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防油泵折斷的主要辦法是避免油泵的空運轉(zhuǎn)。

　 　 (2)磁力油泵軸承損壞。CQB磁力油泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇油泵斷水或油泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

　 　 (3)磁力油泵打不出液體。磁力油泵打不出液體是油泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查油泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力油泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查油泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意油泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將油泵拆開檢查，看油泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查油泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與油泵軸結(jié)合的過于緊密。

　 　 (4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

　 　 (5)流量不足。油泵造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

　 　 值得注意的是，磁力油泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力油泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力油泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或油泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕�到油泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。