機床PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡集成方案

機床PLC數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡集成工程，客戶有3000余套機床，機床的自動控制主要通過PLC實現(xiàn)，每臺機床的控制分別由單個的PLC控制。PLC使用產(chǎn)品有KOYO公司的SN32DRB、SM16/24，B&R公司的PLC，SIEMENS公司的S7-300（PROFIBUS）等。主要為KOYO公司的SN32DRB、SM16/24。SN32DRB、SM16/24都有RSC232和RS485接口，RS232接口接文本顯示器MD-02L。公司已布好有管理以太網(wǎng)網(wǎng)絡。機床PLC數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡作為多種業(yè)務的傳輸與交換平臺，承擔著數(shù)據(jù)采集、自動控制及其它數(shù)據(jù)業(yè)務信號的匯接和傳輸任務。從拓撲結構上，整個網(wǎng)路是環(huán)型結構互連的準星型網(wǎng)絡結構，如圖所示。其中，控制中心是由七臺KIEN6000-2S組成的冗余環(huán)網(wǎng)，作為網(wǎng)絡的核心層；分別采用單模光纜與七個廠區(qū)各骨干節(jié)點相連接；使用雙光纖備份鏈路，每個廠區(qū)都有一個KIEN 6000-2S和16個KIEN 1000–8TX組成的100M/S冗余工業(yè)環(huán)網(wǎng)，使用雙絞線連接成環(huán)。 綜上所述，我們選用東土電信公司的兩層交換工業(yè)以太網(wǎng)交換機KIEN6000-2S和KIEN 1000-8TX，組成環(huán)型網(wǎng)絡與星型相結合。 根據(jù)光纜的鋪設情況，此種網(wǎng)絡結構為星狀網(wǎng)絡結構。在每個廠區(qū)MOUDBUS轉以太網(wǎng)模塊、CCM協(xié)議或無協(xié)議通訊轉以太網(wǎng)模塊分別接到廠區(qū)內的工業(yè)冗余環(huán)網(wǎng)上，相關的控制計算機、控制器等分別連接到冗余環(huán)網(wǎng)上。工廠內部的冗余環(huán)網(wǎng)是由KIEN6000-2S和KIEN 1000-8TX連接組成，使用KIEN6000-2S的1#、2# RJ45口與KIEN 1000-8TX的4#、8#口連接成一個雙絞線冗余環(huán)網(wǎng)，切換時間為300MS，然后通過KIEN6000-2S的兩個光口以冗余的方式與控制中心的一臺KIEN 6000-2S相連，控制中心采用七臺KIEN 6000-2S形成的冗余環(huán)網(wǎng)，他們之間也是用雙絞線連接成環(huán)，使用KIEN 6000-2S的1#、2#口即可。每個KIEN6000-2S的兩對光纖口分別用來連接七個廠區(qū)環(huán)網(wǎng)，在局端監(jiān)控中心到每個監(jiān)控點之間單根纖斷裂時，可自動切換到備用通道實現(xiàn)業(yè)務的不間斷傳輸。雙電源的冗余備份、光口/電口自動故障保報警都顯示了在工業(yè)場合上其他交換機所不能達到的強大網(wǎng)絡優(yōu)勢。使用強大網(wǎng)絡管理功能對整個網(wǎng)絡系統(tǒng)進行管理。