歐瑞變頻器在經(jīng)濟型數(shù)控機床上的應(yīng)用

前言

　　近年來 ，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，機床工業(yè)也有了飛躍的發(fā)展：體現(xiàn)在新技術(shù)的廣泛應(yīng)用和企業(yè)效益的明顯改善。目前機床行業(yè)的消費主流是數(shù)控機床。從國內(nèi)外市場對數(shù)控機床的需求來看，以后數(shù)控機床市場具有以下特征：一是經(jīng)濟型數(shù)控機床是以后的主流產(chǎn)品。二采用新技術(shù)，降低成本，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性是企業(yè)生存的關(guān)鍵。下面我們以機床拖動方面采用變頻調(diào)速來說說變頻器在該行業(yè)的應(yīng)用情況：

一 原機床的主軸傳動特點：

　　一般情況下機床的拖動系統(tǒng)是由電機帶動齒輪箱來傳動和調(diào)速的。它具有以下特點：

　　1. 原系統(tǒng)概況

　　A 負載— 恒功率性質(zhì)

　　齒輪箱變速時，轉(zhuǎn)矩的變化與轉(zhuǎn)速的變化成反比。若不計齒輪箱的損耗，則在全功率范圍內(nèi)，都具有恒功率的特點。

　　1）轉(zhuǎn)速檔次

　　調(diào)速箱有8檔轉(zhuǎn)速：75、120、200、300、800、1200、1500，2000r/min。

　　2）電動機的主要額定參數(shù)

　　額定容量：3.7kw

　　額定轉(zhuǎn)速：1440r/min

　　負載特性：恒功率

　　3） 控制方式 由手柄組合的8個位置來控制四個離合器的分與合，得到齒輪的8種組合，從而得到8檔轉(zhuǎn)速。

　　B.低速時的過載能力強

　　低速時，拖動系統(tǒng)經(jīng)齒輪箱降速后的額定轉(zhuǎn)矩將遠大于負載的最大工作轉(zhuǎn)矩，有很強的過載能力。

二　應(yīng)用變頻器調(diào)速時的基本考慮：

　　1、 變頻調(diào)速的調(diào)節(jié)范圍很廣，一般通用型變頻器都可以實現(xiàn)0—400HZ范 圍內(nèi)無級調(diào)速。

　　2 考慮到機床要求具有較硬的機械特性。符合變頻器+ 普通電機（或變頻電機）傳動具有機械特性硬的特點。一般在低頻下都可以提供150%負載轉(zhuǎn)矩的能力

　　3、 考慮到機床需要在低速時具有強大過載能力。變頻器可以提供150%的過載保護（60S），能夠滿足設(shè)備的要求。

　　4、 使用變頻調(diào)速后，可以簡化齒輪變速箱等原有復(fù)雜的機械拖動機構(gòu)， 自動化程度高，操作簡單，維修方便。

　　5 變頻器具有電壓（DC0—5V，DC0—10V），電流模擬輸入接口，可以與數(shù)控系統(tǒng)的控制信號很好的匹配。
三 歐瑞變頻器在該行業(yè)的具體應(yīng)用情況。

　　浙江坎門機床廠主要生產(chǎn)各類經(jīng)濟型簡易數(shù)控機床，由于調(diào)速用的電磁離合器損壞率較高，了解到變頻調(diào)速系統(tǒng)具有以上優(yōu)點，故改用惠豐變頻器實現(xiàn)變頻調(diào)速。具體情況如下：

　　1.改造后系統(tǒng)構(gòu)成：

　　A 在該系統(tǒng)中，變頻器采用外部端子控制，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的DC 0-10V 信號通過變頻器的AN1——GND 端子送入變頻器，實現(xiàn)數(shù)字量設(shè)定轉(zhuǎn)速對模擬量變 頻輸出的控制。電機轉(zhuǎn)速的高低由數(shù)控系統(tǒng)輸出的電壓信號的大小來控制。
　　B 電機的正反向運行有外圍通過變頻器的 OP6，OP7 與CM端子實現(xiàn)控制。

　　C 各種保護信號通過變頻器的TC TA 常開觸點來控制，可以實現(xiàn)過流，過壓，過載，過熱，負壓，缺相等保護。

　　2 相關(guān)參數(shù)的設(shè)置：

　　根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)和機床設(shè)計的要求，合適參數(shù)的設(shè)置能夠能夠提高原有產(chǎn)品性能：

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