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百億市場觸手可及 3D打印技術(shù)顛覆制造業(yè)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):120
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過去的一年里,3D打印技術(shù)成為全球最受關(guān)注的新興技術(shù)之一,甚至被英國《經(jīng)濟學(xué)人》雜志稱為“將帶來第三次工業(yè)革命”的數(shù)字化制造技術(shù)。與此同時,中美兩國的資本市場3D打印熱度不減,相關(guān)概念股紛紛大漲。目前我國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何?和資本市場有哪些關(guān)聯(lián)?近日,記者專訪了中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長、亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍。羅軍表示,3D打印產(chǎn)業(yè)化的序幕才剛剛拉開,未來3D打印應(yīng)用市場可能會達到千億元。

產(chǎn)業(yè)前景樂觀

記者:當前大眾談?wù)摰?D打印就是3D打印技術(shù)嗎?

羅軍:目前來看,還不完全是一回事。之前有媒體報道,稱3D打印可以在一臺打印機上一次性打印出一架能用的飛機,這簡直是胡說。3D打印制造的只是飛機的外殼和部分金屬零部件,而飛機中的精密儀器和復(fù)雜的集成電路,并不能同時打印出來。普通大眾,甚至是一些媒體對3D打印技術(shù)的理解中多少都有一些被夸大的成分,3D打印并非無所不能。

記者:3D打印技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展情況如何?

羅軍:目前,國內(nèi)很多科研院校已邁出了實質(zhì)性的步伐,部分企業(yè)也在3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域有所斬獲,3D打印技術(shù)正被社會大眾所接受,并被廣泛地運用到航空航天、汽車零部件、重大裝備、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

記者:相比國外技術(shù),國內(nèi)3D打印技術(shù)處于一個怎樣的水平?

羅軍:我國3D打印在原型制造、產(chǎn)品直接制造方面與國際水平相差無幾,在大型金屬結(jié)構(gòu)件直接制造方面,已超越了國際同行。

記者:政府在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中扮演了何種角色?

羅軍:中央政府對3D打印技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)高度重視,去年工信部就曾表示將加大對3D打印產(chǎn)業(yè)支持力度,不過目前仍處于摸底階段,并無具體的扶持政策出臺。但是,一些地方政府已經(jīng)先試先行,江蘇省等就已經(jīng)出臺了相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的配套政策。

軍工運用廣泛

記者:據(jù)了解,我國的殲-15、大飛機都采用了3D打印技術(shù),3D打印在軍工領(lǐng)域應(yīng)用情況如何?

羅軍:相比消費和制造領(lǐng)域,我國3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的運用已經(jīng)非常成熟,是國內(nèi)目前運用最多的領(lǐng)域。相比國外定制,運用3D打印生產(chǎn)部件時間、金錢成本都更為低廉,并能滿足軍工類產(chǎn)品獨特性生產(chǎn)要求,同時也更加符合軍事領(lǐng)域保密性的要求。

記者:盡管各方面顯示,3D打印產(chǎn)業(yè)的前景非常光明,但任何產(chǎn)業(yè)的發(fā)展絕不會一帆風(fēng)順,制約3D打印產(chǎn)業(yè)的因素有哪些?

羅軍:由于我國工業(yè)化起步較晚,工業(yè)基礎(chǔ)比較薄弱,特別是材料產(chǎn)業(yè)相對滯后,成為制約3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。目前,國外3D打印的材料已有100多種,而我國國產(chǎn)材料僅幾十種,許多材料還需依賴進口,價格相對高昂。同時,國內(nèi)材料的技術(shù)工藝也很難達到與國外相當?shù)乃。其次,國產(chǎn)裝備性能以及穩(wěn)定性也是制約因素之一。此外,目前3D打印總體成本還比較高,和普通消費者還有一定距離。

記者:未來3D打印是否有可能逐步替代傳統(tǒng)制造業(yè)?

羅軍:3D打印技術(shù)可以打印出我們設(shè)計出來的任何東西,但它打印出來的東西不一定就能實際應(yīng)用。比如,3D打印技術(shù)打印出的杯子雖然一定是杯子,但我們不能用來喝水。用來喝水的杯子要考慮到材料是否環(huán)保,而且打印的產(chǎn)品造價肯定遠遠高于傳統(tǒng)方式制造的杯子。更重要的是,3D打印所制造的飛機、汽車、手槍等只是外觀相似的模型,其內(nèi)在的電子元器件和成千上萬個零部件是不能一下子打印出來的。想取代傳統(tǒng)制造業(yè),3D打印還需克服材料、質(zhì)量檢測、成本三個瓶頸。不過,3D打印技術(shù)依然是一項前沿性、先導(dǎo)性很強的技術(shù),可以實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型。

聯(lián)盟推進產(chǎn)業(yè)

記者:中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立的初衷是什么,對于行業(yè)的發(fā)展有什么規(guī)劃?

羅軍:聯(lián)盟成立之前,國內(nèi)3D打印企業(yè)和科研單位大多各自為戰(zhàn),不了解市場需求,不注重溝通合作,造成了整個行業(yè)的閉塞,不利于行業(yè)的快速發(fā)展。聯(lián)盟的成立,可以整合產(chǎn)業(yè)資源,形成合力。聯(lián)盟計劃重點推動三大工程,一是發(fā)起組建世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,舉辦世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會,搭建中國3D打印技術(shù)與世界同行間的對話合作平臺,整合全球3D打印技術(shù)的資源,共同推進3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;二是集中國內(nèi)3D打印技術(shù)的優(yōu)勢資源,組建國家級3D打印技術(shù)研究院和產(chǎn)業(yè)園,在國內(nèi)主要工業(yè)城市推進3D打印技術(shù)創(chuàng)新中心工程;三是吸納100家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)、職業(yè)技術(shù)學(xué)院、產(chǎn)業(yè)園區(qū)進入中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,率先分享3D打印技術(shù),促進3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合。

記者:有媒體報道,我國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)三年有望實現(xiàn)百億市值,這個市場規(guī)模是怎么估算出來的?您認為合理嗎?

羅軍:這個數(shù)據(jù)是我們于今年1月在成都舉行的中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟第三次理事會議上提出來的。今年,我們將正式在國內(nèi)啟動3D打印創(chuàng)新中心,三年內(nèi)至少啟動10個創(chuàng)新中心。聯(lián)盟將和當?shù)卣餐M建3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)推進理事會,要求地方政府推薦80-100家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)(用戶)加入,利用3D打印的專家技術(shù)資源優(yōu)先改造和提升當?shù)貍鹘y(tǒng)制造業(yè)。通過技術(shù)與用戶結(jié)合,科研與市場結(jié)合,能夠很快促進3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。同時,我們還將亞洲制造業(yè)協(xié)會、全球節(jié)能與新能源汽車峰會、中國機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的平臺打通,進一步促進3D打印技術(shù)在更大范圍的運用。按照我們的設(shè)想,3年時間,發(fā)

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