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核心提示：
近日，冀中能源金牛股份水泥廠自行研制射流泵獲得成功，解決了該廠臨西分廠礦渣超細粉輸送系統(tǒng)設(shè)備負荷大、電流高的問題。
臨西分廠原礦渣超細粉的添加工藝采用通過礦渣超細粉倉下的螺旋絞刀稱計量后輸送到出磨斗提再經(jīng)選粉機篩選的方式。由于礦渣超細粉本身屬于微粉顆粒，添加過程中無需再次經(jīng)過選粉機選粉，生產(chǎn)過程無形中增加了出磨斗提、選粉機的負荷，同時由于出磨斗提、選粉機負荷大，受其影響還會影響磨機臺時產(chǎn)量。為解決這一問題，技術(shù)人員經(jīng)認真研究自制研發(fā)了射流泵，泵體直徑150mm、長650mm，泵體尾部接一噴嘴，流入泵體內(nèi)的物料依靠噴嘴壓縮空氣后送走，物料的流量可通過調(diào)節(jié)噴嘴的位置和噴嘴的風(fēng)量來控制。
改造后的礦渣超細粉添加系統(tǒng)中的物料無須再經(jīng)過出磨斗提和選粉機，物料經(jīng)絞刀稱計量后通過射流泵、輸送管道直接輸送到細粉斜槽中，經(jīng)投入生產(chǎn)后，出磨斗提和選粉機的電流大大降低，減小了設(shè)備負荷，同時磨機臺時產(chǎn)量也由原來的80噸上升到83噸。
臨西分廠原礦渣超細粉的添加工藝采用通過礦渣超細粉倉下的螺旋絞刀稱計量后輸送到出磨斗提再經(jīng)選粉機篩選的方式。由于礦渣超細粉本身屬于微粉顆粒，添加過程中無需再次經(jīng)過選粉機選粉，生產(chǎn)過程無形中增加了出磨斗提、選粉機的負荷，同時由于出磨斗提、選粉機負荷大，受其影響還會影響磨機臺時產(chǎn)量。為解決這一問題，技術(shù)人員經(jīng)認真研究自制研發(fā)了射流泵，泵體直徑150mm、長650mm，泵體尾部接一噴嘴，流入泵體內(nèi)的物料依靠噴嘴壓縮空氣后送走，物料的流量可通過調(diào)節(jié)噴嘴的位置和噴嘴的風(fēng)量來控制。
改造后的礦渣超細粉添加系統(tǒng)中的物料無須再經(jīng)過出磨斗提和選粉機，物料經(jīng)絞刀稱計量后通過射流泵、輸送管道直接輸送到細粉斜槽中，經(jīng)投入生產(chǎn)后，出磨斗提和選粉機的電流大大降低，減小了設(shè)備負荷，同時磨機臺時產(chǎn)量也由原來的80噸上升到83噸。
