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    機(jī)器人成轉(zhuǎn)型重要力量 技術(shù)創(chuàng)新掌握行業(yè)話語(yǔ)權(quán)

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):111
    核心提示:

    中國(guó)市場(chǎng)2013年銷售的工業(yè)機(jī)器人約占全球銷量的五分之一,超過(guò)日本,位居全球首位。

    隨著我國(guó)人口紅利逐年減弱、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求釋放和生產(chǎn)力成本上升等問(wèn)題的凸顯,再加上科技進(jìn)步后的工業(yè)機(jī)器人性價(jià)比臨近拐點(diǎn)、接受度逐漸增強(qiáng),工業(yè)機(jī)器人在不少領(lǐng)域已隱隱形成替代人工的趨勢(shì)。

    國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)近日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2013年共有3.7萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人在中國(guó)市場(chǎng)上銷售,是2012年的近3倍。中國(guó)不僅已經(jīng)成為世界上最大的機(jī)器人市場(chǎng),也是成長(zhǎng)最快的市場(chǎng)。

    巨大的注塑廠房?jī)?nèi),塑料原材料經(jīng)過(guò)各個(gè)機(jī)器的自動(dòng)化操作,變?yōu)橐粋(gè)個(gè)成型的空調(diào)零部件,一只只機(jī)械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區(qū),搬運(yùn)機(jī)器人在廠房?jī)?nèi)穿梭運(yùn)送各種貨物,而員工只是站在生產(chǎn)線的終端打包成品的部件……

    這是近日國(guó)內(nèi)某空調(diào)企業(yè)注塑廠房?jī)?nèi)的工作場(chǎng)景。在這里,機(jī)器和人已經(jīng)完全分離,以往需要人操作的機(jī)器,現(xiàn)在已經(jīng)能獨(dú)自完成一系列流程操作,而人僅是負(fù)責(zé)最后的打包。

    機(jī)器人成轉(zhuǎn)型重要力量

    隨著智能化以及向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型大潮的洶涌來(lái)襲,傳統(tǒng)制造企業(yè)正面臨著一波裁員、以“機(jī)”代人的節(jié)點(diǎn)。

    日前,海爾首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈糁鲃?dòng)向外界曝出了海爾的裁員計(jì)劃:海爾在去年已經(jīng)裁員1.6萬(wàn)人的情況下,今年仍將繼續(xù)裁員1萬(wàn)人。此外,京東方的北京8.5代線面板工廠也已經(jīng)大量啟用機(jī)器人操作。不僅家電業(yè)如此,工程機(jī)械領(lǐng)域這一現(xiàn)象亦初露端倪。三一重機(jī)董事長(zhǎng)俞宏福表示:“機(jī)器人應(yīng)用已形成一種趨勢(shì),它是一個(gè)體系,需要事先去籌劃,需要改變我們的思路和管理方式。”

    在海爾裁員事件后,記者咨詢了不少家電企業(yè),結(jié)果發(fā)現(xiàn),多數(shù)知名家電廠家都引入了機(jī)器人進(jìn)行操作,而且都很肯定機(jī)器人的效率。隨著機(jī)器人的量化生產(chǎn)、使用,其本身成本也在下降,甚至比預(yù)估的還快。某電機(jī)公司就表示,每引進(jìn)1臺(tái)小型多關(guān)節(jié)機(jī)器人,可以完成2名工人的工作量,2年即可收回成本。而在5年前,收回成本則需要3至4年。與人工費(fèi)上漲相反,機(jī)器人成本的收回時(shí)間正在縮短,這也有利于促進(jìn)機(jī)器人的普及。

    “機(jī)器人能夠如此有效地解決中國(guó)目前面臨的勞動(dòng)力難題,大批引進(jìn)就是意料之中的事情了!睎|莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)羅百輝表示,比人更穩(wěn)定、可靠的工業(yè)機(jī)器人能夠促進(jìn)多年來(lái)一直在推動(dòng)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代,生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品。從抽樣調(diào)查的情況來(lái)看,也印證了這一點(diǎn)。根據(jù)東莞有關(guān)部門抽樣調(diào)查顯示,近5年?yáng)|莞有66%的企業(yè)投入資金開展“機(jī)器換人”工作,92%的企業(yè)表示未來(lái)2年將繼續(xù)加大投入或準(zhǔn)備開展。已經(jīng)開展“機(jī)器換人”的企業(yè),有49%的企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)人員10%以上,20%的企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)人員30%以上。

    統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)市場(chǎng)2013年銷售的工業(yè)機(jī)器人約占全球銷量的五分之一,超過(guò)日本,位居全球首位。羅百輝指出,在市場(chǎng)普遍低迷的態(tài)勢(shì)下,我國(guó)制造業(yè)中“用工荒”、“高成本”等因素交織疊加在一起,壓縮了制造企業(yè)的盈利空間,凸顯了當(dāng)前業(yè)內(nèi)中小企業(yè)的生存困境,同時(shí)也促使有潛質(zhì)、有能力的企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛中尋找新出路。中國(guó)制造業(yè)正面臨著向高端轉(zhuǎn)變、承接國(guó)際先進(jìn)制造、參與國(guó)際分工的巨大挑戰(zhàn),機(jī)器人應(yīng)成為推動(dòng)轉(zhuǎn)型的重要力量。不超過(guò)2015年,中國(guó)全球機(jī)器人保有量有望超過(guò)15萬(wàn)臺(tái),同時(shí)也是全球需求最大的市場(chǎng)。

    對(duì)很多中小企業(yè)而言,普及使用工業(yè)機(jī)器人也面臨一大挑戰(zhàn):巨大的投資成本。致力于讓中小企業(yè)一年回本的自動(dòng)化整體解決方案運(yùn)營(yíng)商廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長(zhǎng)吳豐禮說(shuō),目前中國(guó)73%的機(jī)器人由外國(guó)廠商生產(chǎn),機(jī)器人價(jià)格居高不下。中國(guó)工業(yè)機(jī)器人運(yùn)用還處在一個(gè)初級(jí)階段,未來(lái)工業(yè)機(jī)器人或?qū)⑾破鹦碌墓I(yè)革命,占據(jù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的國(guó)家制造業(yè)成本將大幅下降,而中國(guó)制造業(yè)成本優(yōu)勢(shì)可能會(huì)被進(jìn)一步壓縮,因此中國(guó)大力發(fā)展與應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人勢(shì)在必行。

    “目前世界制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人平均密度為每萬(wàn)名雇員55臺(tái),而中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的使用密度僅為每萬(wàn)人23臺(tái),遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家。中國(guó)仍是世界上工業(yè)自動(dòng)化相對(duì)比較落后的國(guó)家,隨著工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的推進(jìn),未來(lái)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)還有很大的增長(zhǎng)空間!眳秦S禮認(rèn)為,在政策扶持和人工成本倒逼推動(dòng)下,預(yù)計(jì)中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)2014年到2024年十年間的增長(zhǎng)率,保守估計(jì)為年均30%以上,帶來(lái)的潛在市場(chǎng)規(guī)模達(dá)千億級(jí)別。

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