泉州“智能制造”發(fā)展空間巨大 新機(jī)械帶來(lái)新“紅利”

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年中國(guó)市場(chǎng)共銷售工業(yè)機(jī)器人近37000臺(tái)，約占全球銷量的五分之一，總銷量超過日本，成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。其中，國(guó)內(nèi)企業(yè)在我國(guó)銷售工業(yè)機(jī)器人總量超過9500臺(tái)，外資企業(yè)在華銷售工業(yè)機(jī)器人總量超過27000臺(tái)。在汽車制造等高新產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器人90%是進(jìn)口的—庫(kù)卡的、ABB的、安川的。一汽、二汽、北汽、南汽這些大汽車廠，機(jī)器人用的基本都是外國(guó)的。

國(guó)際智慧產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)羅百輝介紹，我國(guó)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)與國(guó)外同行的差距，體現(xiàn)在高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才嚴(yán)重短缺，自主創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足，尤其是原始創(chuàng)新薄弱；智能化水平較低，機(jī)器人雖然能夠替代人擔(dān)負(fù)繁重的體力勞動(dòng)，但是，機(jī)器人也需要智慧，開始向智能機(jī)器人轉(zhuǎn)化，真正實(shí)現(xiàn)“人機(jī)一體”化目標(biāo)還需要下功夫。

“在美德日韓等國(guó)家，機(jī)器人使用密度已超過五成，一些完全自動(dòng)化的無(wú)人工廠，以前要百人耗費(fèi)兩周的工作，現(xiàn)只需4人指揮一天時(shí)間就可完成�！绷_百輝表示，目前，我國(guó)對(duì)機(jī)器人及智能裝備的需求正以每年40%的速度增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)中國(guó)有望在2014年成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)，保有量將超過14.5萬(wàn)臺(tái)。而根據(jù)國(guó)家《高端裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，預(yù)計(jì)2015年相關(guān)設(shè)備銷售收入將達(dá)1萬(wàn)億元。

機(jī)器人的研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個(gè)國(guó)家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。

泉州“智能制造”發(fā)展空間巨大

30多年前，泉州打造了龐大的制造業(yè)體系�，F(xiàn)在，泉州制造業(yè)已形成較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但當(dāng)初的土地、勞動(dòng)力等要素資源“紅利”已日漸消失。特別是2008年國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)后，全球工業(yè)領(lǐng)域的智能化、自動(dòng)化競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。作為工業(yè)的“母機(jī)”，裝備制造業(yè)可為傳統(tǒng)制造業(yè)提供先進(jìn)的解決方案，鍛造出新的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)施“數(shù)控一代”示范工程成了泉州推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手。

“數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)目前仍是一個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，國(guó)外制造業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家數(shù)控化率能達(dá)到70％到80％，而我國(guó)只達(dá)到30％�！备＝�嘉泰數(shù)控總經(jīng)理蘭猛說(shuō)，很多企業(yè)仍使用落后的生產(chǎn)設(shè)備，缺少數(shù)字化、智能化的高端技術(shù)支撐。

“目前，泉州制造業(yè)大多自動(dòng)化生產(chǎn)水平偏低，大多數(shù)企業(yè)仍以勞動(dòng)密集型為主，因此，‘智能制造’發(fā)展空間巨大。”泉州市科技局局長(zhǎng)顏志煌說(shuō)，在省委、省政府和有關(guān)部門推動(dòng)支持下，泉州實(shí)施“數(shù)控一代”示范工程半年多來(lái)，有1000多套國(guó)產(chǎn)數(shù)控和伺服系統(tǒng)走進(jìn)紡織鞋服產(chǎn)業(yè)，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)配備了100多套數(shù)控設(shè)備，建材行業(yè)擁有200余套最新的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，相關(guān)應(yīng)用企業(yè)通過數(shù)控設(shè)備可減少20%至30%的勞動(dòng)力用工。

去年底，泉州在全省率先試點(diǎn)實(shí)施“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程。在省委、省政府和有關(guān)部門的推動(dòng)、支持下，泉州全力提升制造業(yè)的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化水平。近日，中國(guó)工程院決定將泉州市作為“中國(guó)制造2025”唯一的地方樣板和實(shí)踐范例。

作為福建省民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的龍頭，泉州以制造業(yè)見長(zhǎng)，其實(shí)施的這項(xiàng)工程對(duì)我省各地機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)搶占未來(lái)“智能一代”的發(fā)展先機(jī)，打造福建制造的升級(jí)版有什么啟示？日前，記者走訪了泉州的一些企業(yè)和部門。

新機(jī)械帶來(lái)新“紅利”

在晉江市力達(dá)妙手機(jī)器人公司內(nèi)，1臺(tái)與餐具機(jī)配套的取送料機(jī)器人正在工作。在翻飛20秒間，機(jī)器人便完成了取放料動(dòng)作。

力達(dá)公司只成立不到一年時(shí)間，但其機(jī)器人產(chǎn)品已經(jīng)研發(fā)到第三代�！斑@臺(tái)1.1版本機(jī)器人能夠代替4—5名員工，緩解企業(yè)招工難�！绷�達(dá)董事長(zhǎng)吳育旗說(shuō)，原來(lái)餐具生產(chǎn)主要依靠人工進(jìn)行稱量、放料、取料等流程，操作難度高，危險(xiǎn)性較大，而新研發(fā)的機(jī)器人可替代人工完成這一部分流程。最近，臺(tái)灣意升機(jī)械有限公司已訂購(gòu)150套。

“企業(yè)轉(zhuǎn)型，催生對(duì)制造裝備升級(jí)換代的巨大需求，這正是促使政府出手推進(jìn)‘?dāng)?shù)控一代’示范應(yīng)用的一大原因�！比�州市有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，越來(lái)越智能化的設(shè)備將為企業(yè)帶來(lái)更高的質(zhì)量保證，創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率，并提高生產(chǎn)的安全性，這是新機(jī)械裝備給泉州制造帶來(lái)的新“紅利”。