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廣東拓斯達機器換人 足跡從珠三角延伸長三角

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):102
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機器人,這個一直存在于科幻電影及小說中的角色,目前已經(jīng)悄然發(fā)展成一個龐大的產(chǎn)業(yè),并開始應(yīng)用于生產(chǎn)一線。隨著眾多拓斯達工業(yè)機器人走上生產(chǎn)線,珠三角將成為機器人之城。得益于高端工業(yè)的發(fā)展,廣東拓斯達工業(yè)機器人在制造業(yè)也漸漸顯露雛形。

羊城晚報訊記者陳強、彭紀寧報道:“世界工廠”珠三角的車間,正在鬧“革命”:搬運工、燒焊工、噴涂工等工種,正迅速被“機器人”取代。與此同時,珠三角機器人工業(yè)也發(fā)展迅速,走在全國前列。據(jù)不完全統(tǒng)計,相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已近千億元。廣東省委黨校教授陳鴻宇28日告訴羊城晚報記者,珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)與智能化、信息化融合,是轉(zhuǎn)型升級的一個大機遇.

企業(yè)用機器代替部分工人的做法,如今并不鮮見。迫于人工成本增加、熟練工種難招等現(xiàn)實困難,很多企業(yè)將“機器換人”作為轉(zhuǎn)型升級的一條路。在眾多制造業(yè)領(lǐng)域中,應(yīng)用廣東拓斯達工業(yè)機器人最廣泛的領(lǐng)域是汽車及汽車零部件制造業(yè)。2013年珠三角地區(qū)汽車及汽車零部件制造業(yè)對工業(yè)機器人的需求占該地區(qū)所有行業(yè)對工業(yè)機器人需求的比例高達61%;同樣,長三角地區(qū)的該比例也達到33%,位于各行業(yè)之首。目前,汽車制造業(yè)是制造業(yè)所有行業(yè)中人均擁有工業(yè)機器人密度最高的行業(yè),2013年長三角制造業(yè)中每1萬名工人中擁有工業(yè)機器人的數(shù)量為22臺,如今在汽車制造業(yè)中每1萬名工人中擁有工業(yè)機器人的數(shù)量則為21臺;珠三角的這一數(shù)值更能說明問題,2014年珠三角制造業(yè)中每1萬名工人中擁有工業(yè)機器人的數(shù)量為23臺,如今汽車制造業(yè)中每1萬名工人中擁有工業(yè)機器人的數(shù)量則高達25臺。



拓斯達工業(yè)機器人還廣泛應(yīng)用于電子電氣行業(yè)、金屬制品業(yè)(包括機械)、橡膠及塑料工業(yè)和食品工業(yè)等領(lǐng)域。2014年以來,珠三角地區(qū)電子電氣行業(yè)對工業(yè)機器人的需求僅次于汽車及汽車零部件制造業(yè),其占所有行業(yè)總需求的比例為31%;而在長三角地區(qū)橡膠及塑料工業(yè)對工業(yè)機器人的需求則遠遠超過電子電氣行業(yè)而排名第二位。

廣東拓斯達機器人的應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷擴大。目前,拓斯達機器人不僅應(yīng)用于傳統(tǒng)制造業(yè)如注塑、壓鑄、汽車、家電、電子數(shù)碼等領(lǐng)域,同時也已開始擴大到高科技領(lǐng)域以及服務(wù)業(yè)領(lǐng)域中。許多客戶對自動化與機器人結(jié)合的集成產(chǎn)品感興趣,今年廣東拓斯達通過組建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,打造線上線下O2O整合營銷云系統(tǒng)平臺,給下游客戶提供集成產(chǎn)品與服務(wù):一方面,進一步提高公司產(chǎn)品的競爭力,另一方面,可以跟客戶提供工廠互聯(lián)、售后服務(wù)等增值服務(wù)。公司未來將加大力度開發(fā)與機器人配套融合的全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品方案。

拓斯達董事長吳豐禮在微信里說,“iphone6的腳步越來越近,我們自動化工程師越來越忙。從自動螺母機,到注塑自動化方案,再到CNC機器人應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)用,拓斯達正在醞釀設(shè)備制造商到解決方案提供商的華麗轉(zhuǎn)身。一場跨行業(yè),跨項目,訂制化,規(guī);淖詣踊竽徽谥圃鞓I(yè)徐徐拉開。廣東拓斯達,讓制造業(yè)一年回收成本的自動化,無處不在,無中生有,無可比擬!”

【珠三角】

今年以來,廣州、東莞、佛山、中山等地也相繼出臺政策,推進“機器人換工人”。珠三角不僅更廣泛地使用機器人,還要打造機器人或智能裝備產(chǎn)業(yè)基地,已列入珠三角多地未來發(fā)展議程。

廣東美的集團推進精益制造模式,廣東拓斯達機器工業(yè)人的生產(chǎn)設(shè)備在其車間也有應(yīng)用,使其自動化、機械化程度不斷提高,不僅提高了生產(chǎn)效率,也降低了員工的勞動強度,全面改善用工環(huán)境,更大程度地擺脫對人工的依賴。美的下屬的公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場主管告訴記者,公司的自動化程度提高之后,車間大部分流水線用工大幅下降,從原來的100多人減少到70多人,加濕器公司有條流水線從原來的70多人減少到只需20多人。根據(jù)美的集團的轉(zhuǎn)型思路,2014年工廠要實現(xiàn)三個轉(zhuǎn)型,一是工人轉(zhuǎn)型,二是通過精品策略實現(xiàn)產(chǎn)品力提升,三是制造向自動化轉(zhuǎn)型。

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