機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展 中國面臨被拉大風險

全球機器人產(chǎn)業(yè)競爭中的中國策略

發(fā)達工業(yè)化國家和地區(qū)正憑借技術優(yōu)勢，對機器人產(chǎn)業(yè)展開新一輪戰(zhàn)略布局，作為全球最大潛在需求市場的中國唯有加快追趕步伐，才不至于被越拉越遠。

近年來，隨著人工智能技術、數(shù)字化制造技術與移動互聯(lián)網(wǎng)之間創(chuàng)新融合步伐的不斷加快，全球機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正呈現(xiàn)出新的態(tài)勢。

據(jù)國際機器人協(xié)會(IFR)統(tǒng)計，2002～2013年，全球新裝工業(yè)機器人年均增速達9%。2013年，全球工業(yè)機器人銷量達16.8萬臺。這其中，得益于以中國為代表的發(fā)展中國家需求的快速增長，亞洲成為全球最大的需求市場。據(jù)統(tǒng)計，2007～2013年，亞洲工業(yè)機器人銷量年均復合增長率達20%，中國達25%。

面對這一狀況，世界機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家和企業(yè)正在加緊進行戰(zhàn)略布局，搶占機器人技術及產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點，這使得我國機器人發(fā)展與國外的差距有進一步被拉大的風險。

為此，有必要深入分析國外機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況和趨勢，以期為我國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供借鑒與啟示。

發(fā)達國家搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點

近年來，以大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術與機器人技術的融合創(chuàng)新加速，將不僅開發(fā)出更具自主學習能力和自主解決問題能力的新型智能機器人，還可以為機器人建立起相應的互聯(lián)網(wǎng)和知識庫的“云空間”，使其通過互聯(lián)網(wǎng)進行交互，并通過云計算提升機器人的智能化水平。

面對新形勢，發(fā)達工業(yè)化國家和地區(qū)紛紛做出戰(zhàn)略部署，搶占機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。美國實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，在2011年開始推行的“先進制造伙伴計劃(AMP)”中明確要通過發(fā)展工業(yè)機器人重振美國制造業(yè)，并憑借信息網(wǎng)絡技術的優(yōu)勢，投資28億美元開發(fā)旨在實現(xiàn)移動互聯(lián)的新一代智能機器人。歐盟通過“第七框架計劃”投入6億美元用于機器人的研發(fā)，并擬在“2020地平線”項目中投入9億美元用于機器人制造。日本制定了機器人技術長期發(fā)展戰(zhàn)略，將機器人產(chǎn)業(yè)作為“新產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”中7大重點扶持的產(chǎn)業(yè)之一加大投入，僅在類人機器人領域就計劃10年投資3.5億美元。韓國制定了《智能機器人基本計劃》，2012年10月發(fā)布了“機器人未來戰(zhàn)略展望2022”，將政策焦點放在了擴大韓國機器人產(chǎn)業(yè)并支持國內(nèi)機器人企業(yè)進軍海外市場方面。

這其中，服務機器人領域漸成為發(fā)達國家發(fā)展的重點。美國于2013年3月發(fā)布了《機器人技術路線圖：從互聯(lián)網(wǎng)到機器人》，強調(diào)機器人技術在衛(wèi)生保健服務領域的重要作用及其在創(chuàng)造新市場、新就業(yè)崗位和改善人們生活等服務領域的潛力。歐盟表示將盡快制定出歐盟機器人技術，特別是家庭服務機器人技術的研發(fā)路線圖與時間進度表。日本于2013年在神奈川縣、茨城縣建立“機器人特區(qū)”，投資10億日元，推動看護機器人、救災機器人等服務機器人的研發(fā)及應用。韓國于2010年提出“服務機器人發(fā)展戰(zhàn)略”，計劃通過開創(chuàng)新市場縮小與發(fā)達國家的差距。2012年出臺機器人發(fā)展十年計劃，目標是實現(xiàn)每個家庭一臺機器人。

中國面臨差距被拉大風險

由于中國成為全球最大的潛在需求市場，國外知名機器人企業(yè)進軍中國的程度不斷加強。國際機器人協(xié)會預計，中國有望在今年或明年成為全球最大的機器人市場。針對這一發(fā)展趨勢，國外主要機器人企業(yè)不再滿足于將我國作為產(chǎn)品銷售和技術服務市場，開始將我國作為機器人的生產(chǎn)基地并從整機組裝深入到關鍵部件生產(chǎn)。

例如德國庫卡公司于2012年10月在上海新建工廠，日本安川電機于2012年7月在我國江蘇常州建立了首個海外機器人生產(chǎn)基地，美國愛德普機器人貿(mào)易(上海)公司于2012年成立，德國徠斯機器人公司于2013年在蘇州建立新廠。2013年以來，韓國現(xiàn)代重工謀求在中國設立生產(chǎn)基地。

值得注意的是，在西方發(fā)達國家和主要企業(yè)憑借既有的技術優(yōu)勢，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點的同時，我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展與國外的差距有進一步被拉大的風險。

首先，新一代智能機器人創(chuàng)新發(fā)展更加迫切。我國雖然在傳統(tǒng)機器人技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化方面取得了初步進展，但在信息網(wǎng)絡技術與機器人技術結(jié)合方面仍然十分滯后，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在發(fā)展機器人技術方面意識不強，尚沒有一家企業(yè)參與到機器人技術與產(chǎn)業(yè)發(fā)展中來，這勢必造成我國機器人技術及產(chǎn)業(yè)發(fā)展與發(fā)達國家的差距進一步擴大。

其次，外資企業(yè)與品牌擠占我國機器人企業(yè)發(fā)展空間。我國機器人產(chǎn)業(yè)總體上還處于起步階段，工業(yè)機器人缺乏品牌認知度，最大的機器人企業(yè)年產(chǎn)機器人僅有幾千臺，機器人市場基本被外資企業(yè)和品牌占據(jù)，瑞典ABB，日本發(fā)那科，安川、德國庫卡等國外知名企業(yè)的產(chǎn)品在中國市場的占有率近90%，僅FANUC一家，其機器人產(chǎn)品就在我國占有23%的市場份額。隨著國外機器人企業(yè)紛紛將我國作為生產(chǎn)基地，自主品牌生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的市場空間將進一步被壓縮。

最后，機器人產(chǎn)業(yè)空心化風險進一步擴大。我國的機器人企業(yè)多為加工組裝，缺乏關鍵核心技術，高性能交流伺服電機、精密減速器、控制器等關鍵核心部件長期依賴進口，如精密減速器幾乎被日本的帝人、Harmonic兩家公司所壟斷，售價居高不下，直接推高了我國機器人產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的市場競爭力，使我國機器人的發(fā)展面臨加工組裝鎖定的產(chǎn)業(yè)空心化風險。

五方面加快追趕步伐

發(fā)達國家機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗和模式值得我們學習和借鑒，我國需要結(jié)合發(fā)展實際，重點加強以下幾個方面的工作：

一是加強頂層設計與前瞻布局。加強對國際機器人技術的跟蹤研究