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工業(yè)生產(chǎn)智能化是繼生產(chǎn)自動化之后又一大升級趨勢。智能化將在工業(yè)自動化生產(chǎn)之上，再一次提高工業(yè)生產(chǎn)效率。未來，工業(yè)智能化將通過三方面完成，最終完成智慧工廠建設(shè)。
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計畫編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。
目前，中國是全球最大的制造業(yè)國家，在生產(chǎn)規(guī)模上位居前例，但綜合競爭力不強，其中主要一點就是自動化程度過低，生產(chǎn)仍是以勞動密集型為主，尚未實現(xiàn)技術(shù)密集型生產(chǎn)。在制造業(yè)增長趨于平緩的今天，現(xiàn)代工業(yè)科技層出不窮，自動智能化日漸成為中國企業(yè)提高綜合競爭力的主要手段之一。那么中國制造走向智能化會經(jīng)歷哪些階段?下面讓我們一一解答。
信息化與工業(yè)化融合 提高工業(yè)信息水平
信息化與工業(yè)化融合即兩化融合，是指電子信息技術(shù)廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，信息化成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的常規(guī)手段。信息化與工業(yè)化主要在技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)、產(chǎn)業(yè)四個方面進(jìn)行融合，也就是說，兩化融合包括技術(shù)融合、產(chǎn)品融合、業(yè)務(wù)融合、產(chǎn)業(yè)衍生四個方面。
如今，隨著我國兩化融合的深度發(fā)展，將新一代信息技術(shù)融入生產(chǎn)制造全過程、加強生產(chǎn)自動化和信息化革新、尋求產(chǎn)業(yè)升級突破已成為中國制造企業(yè)的普遍共識。在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，制造企業(yè)不斷吸收先進(jìn)的電子信息技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的新成果，并將這些成果有效地應(yīng)用在制造企業(yè)的生產(chǎn)、制造模式和運營管理中。
裝備智能化 奠定生產(chǎn)執(zhí)行基礎(chǔ)
隨著智能制造機(jī)械技術(shù)地不斷進(jìn)步，其逐漸呈現(xiàn)出精準(zhǔn)自律、人機(jī)一體、感應(yīng)識別、超柔性、強大的學(xué)習(xí)和自我維護(hù)能力等特點。目前，專業(yè)技術(shù)人員逐漸嘗試把智能制造機(jī)械應(yīng)用到現(xiàn)實的社會生產(chǎn)中去，并在焊接、碼垛、分揀、碼頭及高危工作環(huán)境中替代人力的作用日漸顯現(xiàn)，其精準(zhǔn)度高、速度快、工作時間長、解放勞動力及低成本運轉(zhuǎn)等特性越來越受到制造業(yè)的歡迎。
在工信部印發(fā)的《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提出，到2015年高端裝備的銷售產(chǎn)值占裝備制造業(yè)的比例將達(dá)20%以上，預(yù)計年銷售產(chǎn)值將會達(dá)到6萬億元。這其中，智能制造裝備是“十二五”期間發(fā)展重點方向之一。同時，推進(jìn)我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，依據(jù)《高端裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要》，重點圍繞智能基礎(chǔ)共性技術(shù)、智能測控裝置與部件、重大智能制造成套裝備等智能制造裝備產(chǎn)業(yè)核心環(huán)節(jié)，制定《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，規(guī)劃期為2011-2015年。
據(jù)國家信息中心預(yù)測，作為高端裝備重要領(lǐng)域的智能制造裝備，在“十二五”期間將保持25%以上年增長率。
未來，當(dāng)工業(yè)信息化與工業(yè)裝備智能化兩項條件都高度成熟之時，就是“智慧工廠”全面建設(shè)時代的來臨，向征未來智能工業(yè)發(fā)展的新方向，并將具備如下優(yōu)點：
一、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規(guī)劃自身行為
二、整體可視技術(shù)的實踐：結(jié)合訊號處理、推理預(yù)測、彷真及多媒體技術(shù)，將實境擴(kuò)增展示現(xiàn)實生活中的設(shè)計與制造過程。
三、協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性：系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù)，自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
四、自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力：透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護(hù)，或通知對的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。
五、人機(jī)共存的系統(tǒng)：人機(jī)之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系，各自在不同層次之間相輔相成。
