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見到虞文品，不是一件容易的事情。今年以來，他與業(yè)務(wù)員一樣親自去跑訂單，先后走訪了陜西、甘肅、內(nèi)蒙古等國內(nèi)多地。憑借這股“認真勁”，公司訂單有了明顯增加，現(xiàn)在訂單已經(jīng)排到了明年初。
作為浙江省電氣行業(yè)協(xié)會副會長、樂清電線電纜行業(yè)協(xié)會會長、興樂集團董事長兼總裁，“創(chuàng)二代”虞文品帶領(lǐng)公司，從一家小企業(yè)發(fā)展成年產(chǎn)值突破百億、中國線纜行業(yè)的龍頭企業(yè)之一。“訂單是最主要的。”虞文品近日對《第一財經(jīng)日報》記者說，與其疲于應(yīng)付銀行，還不如去跑跑訂單，認真把企業(yè)做好管好，這才是企業(yè)發(fā)展“牛鼻子”。
事實上，虞文品面對的是一個產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、企業(yè)數(shù)量眾多的中國線纜行業(yè)，“價低者勝出”已成為行業(yè)內(nèi)人人皆知的“行業(yè)準(zhǔn)則”。
純粹的“價格戰(zhàn)”直接導(dǎo)致線纜市場成了機械工業(yè)領(lǐng)域幾乎最難掙錢的行當(dāng)之一。目前，中國電纜行業(yè)總產(chǎn)值超過1.2萬億元，是世界最大的市場，占全球的份額超過30%。然而，這背后有超過上萬家企業(yè)參與競爭，其中產(chǎn)值規(guī)模最大者僅百億元左右，而大部分企業(yè)在低端領(lǐng)域狂打價格戰(zhàn)，行業(yè)整體平均利潤率不足5%。
春天里的“怪象”
在“中國電器之都”浙江柳市鎮(zhèn)，一位當(dāng)?shù)卮笮蜋C電企業(yè)的保安說，今年路上來往的工人比去年少一些；之前開發(fā)區(qū)比較堵車的路段，如今車來車往都比較順暢；周邊幾個壓鑄企業(yè)已經(jīng)停產(chǎn)。
與此同時，一位來自江蘇宜興的高級工程師反映，宜興電線電纜生產(chǎn)企業(yè)眾多，去年以來至少有數(shù)十家關(guān)停。
虞文品認為，訂單不足是一些企業(yè)停產(chǎn)減產(chǎn)的主要原因，同時也與前幾年經(jīng)濟刺激政策有關(guān)，一些企業(yè)如今出現(xiàn)了資金鏈緊張。同時，電線電纜行業(yè)利潤也在下降，使得一些企業(yè)對制造業(yè)信心不足。
由于材料價格波動，人工費用不斷上漲，加劇了電纜企業(yè)生產(chǎn)成本上升。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，截至今年4月，國內(nèi)電纜生產(chǎn)企業(yè)的利潤率為4.15%，不少電纜企業(yè)的實際利潤率已低至3%，遠低于2012年5.54%。同時，線纜行業(yè)增幅全面收窄，去年工業(yè)增加值同比增長12.4%，而截至今年8月這項數(shù)據(jù)已下滑至9.9%。
值得關(guān)注的是，在行業(yè)工業(yè)增加值持續(xù)下滑同時，目前該行業(yè)虧損企業(yè)數(shù)量、虧損面、虧損額繼續(xù)蔓延和增加。
在利益驅(qū)動下，一些企業(yè)為節(jié)省成本，開始忽視原料進廠把關(guān)，有的甚至故意使用劣質(zhì)原料。一些廠家甚至用好銅包壞銅，或者銅包鋼、銅包鋁來做電纜，甚至對絕緣和護套材料也是想盡辦法偷工減料。于是，線纜質(zhì)量達不到國家標(biāo)準(zhǔn)成為一種比較嚴(yán)峻的行業(yè)現(xiàn)象。
此外，近幾年融資難、回款難、投資虧損等問題，也是嚴(yán)重困擾線纜生產(chǎn)企業(yè)的主要原因。
華通機電集團董事長李成文認為，銀行銀根緊縮及回款機制不合理，更是讓國內(nèi)機電生產(chǎn)企業(yè)在今年難上加難。之前，一些機電企業(yè)謀求多元化發(fā)展，除了線纜行業(yè)外，還進行了房地產(chǎn)、礦產(chǎn)等方面投資，造成資金套牢甚至是虧損。“主業(yè)我們還要繼續(xù)做強做大，房地產(chǎn)等副業(yè)將逐步收縮。”
盡管我國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、航天航空業(yè)、船舶業(yè)都在迎來新一輪的發(fā)展，應(yīng)該說對于線纜的需求拉動越來越大。然而，由于產(chǎn)能過剩、低價競爭等因素，使得這個行業(yè)的一些生產(chǎn)企業(yè)無論是開工率，還是利潤率都不夠樂觀。
修煉者的“春天”
盡管如此，頭發(fā)已經(jīng)灰白的虞文品，對行業(yè)發(fā)展依然信心十足，“對企業(yè)來說，認真做好做精每件事情，機會自然就會來的�！�
事實上，面對已經(jīng)打開的市場需求，企業(yè)如何抓住這一難得機遇，成為擺在每個線纜企業(yè)面前的重要課題�！笆濉逼陂g，全國電力工業(yè)投資將達到5.3萬億元，比“十一五”增長68%；電網(wǎng)投資約2.55萬億元，占電力總投資的48%。
目前，興樂集團在全國已建立12個制造基地，協(xié)作企業(yè)300多家，其在外工業(yè)園、制造基地面積多達2000多畝。據(jù)介紹，2011年該集團銷售額突破百億元，去年同比增長15%左右，分別榮列中國民營企業(yè)、制造業(yè)500強，“今年銷售額有望超過去年水平�！�
虞文品說，2005年他下�！敖影唷逼髽I(yè)后，對公司線纜進行“轉(zhuǎn)型升級”，放棄原有低端市場的五六百個客戶，果斷進軍中高端線纜市場，成為北京奧運、長江三峽、京廣自動化鐵路、廣州白云機場(600004,股吧)、上海深水港跨海大橋、秦山核電站、北京地鐵及“西電東輸”等重大工程的供應(yīng)商。
“這幾年技改、機器換人、研發(fā)投入比較大�！庇菸钠氛f，其中設(shè)備投資、更新就投入一個多億，三五年就可以收回成本，從長遠看是“比較劃算”，同時還可以減少用工成本和管理費用。
從2011年開始，興樂集團專門成立了技改領(lǐng)導(dǎo)小組，其中電纜公司投入資金最多，達3000多萬元，改進重點是力纜車間和裸線車間，這也是公司轉(zhuǎn)型升級的主要載體。改進方式主要是淘汰落后設(shè)備，引進節(jié)能環(huán)保型先進設(shè)備，新增了國內(nèi)乃至國際上最為先進的40多臺設(shè)備。
目前，興樂集團擁有1萬多個各種規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品種類是同行企業(yè)中最齊全的。其中新型復(fù)合加強型采煤機用橡套軟電纜技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平；其余3個產(chǎn)品技術(shù)達到國內(nèi)先進水平。同時，興樂還自主研發(fā)“碳纖維”線纜，即將進入測試階段。
一位浙江電纜企業(yè)中層人士說，電纜不同于其他產(chǎn)品，對結(jié)
