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一條焊花飛舞的生產(chǎn)線上，兩個機器人正在工作。它們憑借靈活的六軸關節(jié)，做出精確的連續(xù)焊接動作，這讓宏和節(jié)能設備廠總經(jīng)理蘇宏亮滿眼興奮。
“這一個機器人頂好幾個焊工呢！現(xiàn)在很多廠都是這樣，能上機器設備的，就不愿意用人工。人工的管理成本和工資成本都高，而且能焊出機器人那種質(zhì)量效果的好焊工，算上基本工資、養(yǎng)老失業(yè)醫(yī)療保險等費用，再加上公休和加班費，每月要付給他至少1萬元錢�！碧K宏亮說，機器人就是一次性投入，平時只要進行維護，花點電費，設備保養(yǎng)好了，沒有大問題。
山東華興機械股份有限公司（簡稱“華興機械”）有傳統(tǒng)的焊接車間，也有機器人項目波浪腹板加工車間。兩個車間的場景形成鮮明對比：傳統(tǒng)生產(chǎn)線車間顯得凌亂，而帶有機器人的波腹板生產(chǎn)線車間則很整潔。在機器人車間工作的工人，不再從事焊接作業(yè)，主要負責吊裝和操作設備。
蘇宏亮真是看好了華興機械的機器人項目。理由是，高效和省料。華興機械銷售經(jīng)理張斌也說，機器人自動化生產(chǎn)線，在人工節(jié)省和材料節(jié)省上，對客戶的確很有誘惑。
張斌給蘇宏亮粗算過一筆賬：上一條機器人波浪腹板機器人自動化生產(chǎn)線，一個焊接站、2個機器人同時工作，設備投入的成本是1900萬，年產(chǎn)波浪腹板2萬噸；傳統(tǒng)輕鋼焊接生產(chǎn)線，雖然設備投資每條線僅有300萬，但只能生產(chǎn)傳統(tǒng)H型鋼1。5萬~2萬噸，這兩條生產(chǎn)線的產(chǎn)品截然不同，銷售上的競爭優(yōu)勢也不可同日而語。
張斌說，在原材料的節(jié)省和人工成本的節(jié)約上，他也進行了對比測算實驗。用鋼量可以節(jié)省30。4%。實驗數(shù)據(jù)表明，大截面波腹板焊接H型鋼節(jié)材可達52。75%。波浪腹板作為節(jié)能低耗產(chǎn)品，節(jié)約鋼材量大，總工程造價低，銷售前景不錯，也受到行業(yè)推崇。而傳統(tǒng)H型鋼，拼完價格拼材料，甚至偷工減料，帶來的問題也比較多。人工成本的節(jié)約上，波浪腹板機器人自動生產(chǎn)線需要的工人數(shù)量，要比傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線工人減少50%，而且省去吊車、裝焊絲、員工安全等很多管理問題。
張斌以銷售人員特有的流暢，計算器啪啪算下來，報給蘇宏亮的粗算結果是，按照1+2方式（即1條生產(chǎn)線、2臺焊接站、4臺機器人）計算投資回收期，年產(chǎn)型材比如4萬噸計算，設備投資回收期大約是17個月。設備成本回收之后，每年去除工人工資支出、設備折舊、輔材消耗、不可預見費用等，再去掉增值稅、其他小稅，可以獲得純利1673萬元。
這筆賬讓蘇宏亮很動心：使用機器人自動化焊接生產(chǎn)線，人工成本可以減少一半。材料成本可以節(jié)省30%以上。機器人使用的氣體和焊絲都少，中間還減少了吊裝、火焰切割等工序，輔材消耗也可以減少2/3以上。成本回收之后，產(chǎn)生的效益確實可觀。
然而眼下讓蘇宏亮猶豫的是，機器人生產(chǎn)線先期投入資金確實有點高。要拿出近2000萬買一條生產(chǎn)線，前期首付也要投入800萬~900萬，利息很高。華興是新產(chǎn)品，還沒法還價。他們公司規(guī)模不大，達不到年產(chǎn)4萬噸型材，無法形成規(guī)模效益，所以不可能在17個月收回投資。
蘇宏亮明白，至少前幾年是不賺錢的。但是這個機器人設備可以使用10年，保養(yǎng)好的話，使用年頭還會更久�？吹窖矍斑@個行業(yè)最先進的機器人設備，他又想，3年后不知道怎么樣，如果成本沒收回來就面臨淘汰怎么辦？蘇宏亮翻來覆去思考著，很糾結。不過他說服自己，項目不僅是從產(chǎn)品利潤方面賺錢，也要看產(chǎn)業(yè)規(guī)模和各方面的支持，如果政府對于節(jié)能產(chǎn)品要是能在土地上給予支持，就有可能上這個項目，否則就只能放一放了。
機器人潮涌
原本中國人工成本相對較低，可以多上一些人工，但現(xiàn)在情形已經(jīng)發(fā)生改變。如今，希望使用機器人的企業(yè)越來越多了。
今年春節(jié)還沒過，搶工已經(jīng)開始。近日青島市人才市場“2013年春季人才招聘大會”上，招聘單位“追著”應聘人員跑，甚至拋出了萬元月薪吸引應聘者。青島即墨市一些用工單位甚至向老員工提出，回家挖回來一個合適工人，可以提成500元。
勞動力成本居高不下和招工難，讓老板們不得不思考新的出路：讓機器人代替人工。
春節(jié)前后，富士康部分廠區(qū)收到了暫停招收普工的通知。鄭州富士康、濟源富士康，用人計劃大幅減少。據(jù)悉，鄭州廠區(qū)于2013年6月份之前不再進行大規(guī)模招聘。
減少招聘的情形在富士康集團管理部門得到證實。相關負責人對本報表示，深圳龍華工廠，近期的招聘的確不像以前那么密集。跟去年相比，進廠人數(shù)已經(jīng)控制了。以往都是很多人在應聘，大批量招工，現(xiàn)在明顯沒有那么多了。
在經(jīng)歷了2010年員工連續(xù)“墜樓”事件后，2011年7月底，郭臺銘提出富士康3年引入100萬臺機器人（Foxbot）戰(zhàn)略。讓機器人從事既有生產(chǎn)線重復、枯燥的替代勞作。上述負責人表示，近期看，推廣自動化是有成效的。因為人工成本太高，管理難度太大，而作為代工廠來說，機器比較省事，還有效率，自動化一定要做的。
富士康看到的趨勢是，中國內(nèi)地工資將繼續(xù)上漲。跟政府的“十二五”居民收入倍增計劃相關，也與中國經(jīng)濟發(fā)展到這一階段的必然升級相關。郭臺銘一方面給內(nèi)地員工加薪，一方面看到現(xiàn)在的年輕人不喜歡進工廠，他們通過上機器人項目，提高工廠管理自動化水平。
英國《金融時報》分析，全球制造業(yè)就業(yè)規(guī)模均在萎縮，中國正在加速向原本由德國和日本制造商主導的工業(yè)機器人領域邁進。他們關注到中國北方城市哈爾濱的一家餐館去年成為了第一家全部由機器人服務的餐館。不久前，全球首家3D打印博物館在中國開張。
華興機械從去年12月開始，才正式向外界銷售帶有機器人的波浪腹板自動生產(chǎn)線。迄今還不到3個月時間，就有來自北京、山東、河南、江蘇、廣東
