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數(shù)控機(jī)床:2020年國(guó)產(chǎn)品牌將基本滿足需求

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-19     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):94
核心提示:

高端數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)一直被歐美日韓所占據(jù),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中的中高端數(shù)控機(jī)床基本上都是從國(guó)外進(jìn)口。對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)來(lái)說(shuō),這存在著巨大的商機(jī),國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)通過(guò)不段修煉內(nèi)功,提升自身企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,力爭(zhēng)在2020年占據(jù)高端數(shù)控機(jī)床的大部分市場(chǎng)。

高端備制造,往大了說(shuō),象征著一個(gè)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力,涉及到國(guó)家經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全;往小里講,關(guān)系到很多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展。近十年來(lái),中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速,中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó),但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)。

數(shù)控機(jī)床,是制造機(jī)器的機(jī)器。近十年來(lái),被稱為世界工廠的中國(guó),很自然地成為數(shù)控機(jī)床大顯身手的地方。

盡管日益繁榮的國(guó)內(nèi)市場(chǎng),拉動(dòng)了我國(guó)的機(jī)床制造業(yè)。但業(yè)界普遍認(rèn)為,我國(guó)制造的機(jī)床仍缺乏與強(qiáng)國(guó)匹敵的核心能力。在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面,我國(guó)還需要長(zhǎng)時(shí)間的積淀。為此,代表委員紛紛呼吁重視數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè),支持國(guó)貨突破。

由消費(fèi)大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)

“十年前,我國(guó)就成為了世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)!睓C(jī)械科學(xué)研究總院原副院長(zhǎng)、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)常務(wù)理事屈賢明介紹說(shuō),2010年全球主要機(jī)床生產(chǎn)國(guó)的機(jī)床消費(fèi)中,我國(guó)消費(fèi)了將近一半。與此同時(shí),我國(guó)機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一。近十年的國(guó)內(nèi)供給中,海天機(jī)床國(guó)產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二。高端數(shù)控機(jī)床作為消費(fèi)中,我國(guó)消費(fèi)了將近一半。與此同時(shí),我國(guó)機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一。近十年的國(guó)內(nèi)供給中,海天機(jī)床國(guó)產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二。高端數(shù)控機(jī)床作為“造機(jī)器的機(jī)器造機(jī)器的機(jī)器”,也開(kāi)始在我國(guó)起步!白罾щy的時(shí)候是1998年!鼻t明回憶說(shuō),“我們的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率只有我們的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率只有23%,當(dāng)時(shí)機(jī)械部一個(gè)主管機(jī)床的部領(lǐng)導(dǎo),曾經(jīng)憂心忡忡地說(shuō)了這么一句話:‘‘弄不好我們的機(jī)床行業(yè)要全軍覆沒(méi)。弄不好我們的機(jī)床行業(yè)要全軍覆沒(méi)。’’所以發(fā)展這樣一個(gè)產(chǎn)業(yè),是一個(gè)國(guó)家利益的體現(xiàn),是國(guó)家的目標(biāo)!倍蟮氖,隨著中國(guó)制造業(yè)的崛起,機(jī)床需求被拉動(dòng),促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步。去年在南京舉行的數(shù)控機(jī)床博覽會(huì)上,放眼望去,多是國(guó)產(chǎn)品牌的機(jī)床。

機(jī)床水平的明顯進(jìn)步,使我國(guó)在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。例如成功國(guó)產(chǎn)的3.6萬(wàn)噸的垂直擠壓機(jī),使我國(guó)能夠生產(chǎn)大口徑厚壁管,因此日本同類產(chǎn)品的售價(jià)被迫大幅調(diào)低。其他一些重型機(jī)床也達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)產(chǎn)五軸機(jī)床也是標(biāo)志性成就。

屈賢明認(rèn)為,我國(guó)機(jī)床企業(yè)崛起,最有代表性的就是曾經(jīng)非常困難的沈陽(yáng)機(jī)床。2006年投資18億,沈陽(yáng)機(jī)床搬遷到了沈陽(yáng)工業(yè)走廊的核心地帶,建成了世界上單體規(guī)模最大的數(shù)字機(jī)床制造機(jī),一年可以產(chǎn)十五萬(wàn)臺(tái),去年的年產(chǎn)值突破了一百億。屈賢明樂(lè)觀地認(rèn)為,到2020年,制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機(jī)床,將有大量產(chǎn)自國(guó)內(nèi)。

高端裝備制造象征國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力

“高端裝備制造,往大了說(shuō),象征著一個(gè)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力,涉及到國(guó)家的經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全;往小里講,關(guān)系到很多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展。””全國(guó)人大代表、奇瑞重工公司總經(jīng)理王金富在兩會(huì)中發(fā)言指出,近十年來(lái),中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速,中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó),但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)。全國(guó)人大代表、奇瑞重工公司總經(jīng)理王金富在兩會(huì)中發(fā)言指出,近十年來(lái),中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速,中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó),但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)。

“在鑒定一個(gè)國(guó)家的機(jī)械工業(yè)是否強(qiáng)大時(shí),人們都比較在乎幾個(gè)方面的表現(xiàn)。”王金富列舉說(shuō),“是否掌握了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),是否具備較強(qiáng)的重大裝備技術(shù)能力,是否具有較高的高端裝備占有率,其主流技術(shù)裝備品種質(zhì)量是否處于世界領(lǐng)先地位。實(shí)際上,就是要看高端裝備制造業(yè)發(fā)展得如何!

鑒于高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支撐作用,《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》(2006—2020年)明確將“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”列為國(guó)家列為國(guó)家1616個(gè)科技重大專項(xiàng)之一。個(gè)科技重大專項(xiàng)之一。

“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)航空航天、船舶、汽車(chē)制造、發(fā)電設(shè)備制造等行業(yè)。其目標(biāo)是,到2020年形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開(kāi)發(fā)能力,總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列,部分產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力;形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。

核心技術(shù)仍被國(guó)外“卡脖子”

“近年來(lái),在國(guó)家大力拉動(dòng)內(nèi)需和多項(xiàng)鼓勵(lì)政策的驅(qū)動(dòng)下,機(jī)械裝備制造業(yè)在規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勁增長(zhǎng),很多企業(yè)對(duì)高端裝備業(yè)有了熱情,在主機(jī)層面和零部件上有了明顯的進(jìn)步!蓖踅鸶槐硎荆骸暗牵覈(guó)自主品牌制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力普遍不強(qiáng),中低端產(chǎn)能過(guò)剩、競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈,很多產(chǎn)業(yè)的高端環(huán)節(jié)都被外資品牌牢牢掌控;同時(shí),在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面,長(zhǎng)期以來(lái)一直被外資品牌‘卡著脖子’!

數(shù)控機(jī)床被稱作“工業(yè)之母”,這一塊的落后,使得我國(guó)在制造許多高端產(chǎn)品方面做不到完全自主。高效的汽車(chē)引擎、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、飛機(jī)機(jī)身、核電站構(gòu)件、高速列車(chē)頭等等,都不同程度地依賴國(guó)外的機(jī)床。

例如加工發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,必須極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作,葉片又呈現(xiàn)復(fù)雜的曲面,必須要高速、超精密和功率強(qiáng)大的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床來(lái)加工。核電、燃?xì)廨啓C(jī)的葉片也是這樣。

電子工業(yè)等領(lǐng)域需要的高精度透鏡,還有導(dǎo)彈導(dǎo)引頭的加工,也需要超精密的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床;飛機(jī)腹板和機(jī)翼需要超

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