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精密鑄件廠指出，在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上，在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上，我們與世界先進(jìn)水平還有較大的差距。只有建立起一個(gè)高質(zhì)量、少污染，相對(duì)穩(wěn)定，有序供應(yīng)，高度發(fā)達(dá)的中國(guó)鑄造材料市場(chǎng)，才能適應(yīng)我國(guó)從鑄造大國(guó)向鑄造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的需要。
精密鑄件廠還總結(jié)了精密鑄造行業(yè)今后一段時(shí)期要達(dá)到的三大目標(biāo)：
第一，完成在增長(zhǎng)方式上由勞動(dòng)、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變，由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數(shù)量與世界先進(jìn)水平相當(dāng)，優(yōu)質(zhì)材料的比重迅速增加，整個(gè)精密鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益成倍增長(zhǎng)；環(huán)境污染得到有效治理，初步建起與環(huán)境協(xié)調(diào)一致的中國(guó)鑄造材料產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)。
第二，形成一些結(jié)構(gòu)合理、整體水平高的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的研發(fā)和教育培訓(xùn)基地，能不斷向企業(yè)輸送專業(yè)人才，不斷開發(fā)出高質(zhì)量、高檔次鑄造材料新品種，滿足對(duì)鑄造材料日益增長(zhǎng)的需要，同時(shí)逐步加大技術(shù)出口的力度。
第三，要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰一批技術(shù)水平低，產(chǎn)品質(zhì)量差，污染嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益不好的小型精密鑄件廠，形成相對(duì)集中的“小型巨人”和“明星企業(yè)”，實(shí)現(xiàn)“專業(yè)化、規(guī)�；鄙a(chǎn)。特別是要涌現(xiàn)一、兩個(gè)可與世界知名企業(yè)抗衡的骨干企業(yè)，它們的技術(shù)水平高，工藝裝備精良，資金雄厚，管理水平先進(jìn)，能不斷向市場(chǎng)提供高檔、優(yōu)質(zhì)的鑄造材料商品，市場(chǎng)占有率高。
第一個(gè)是為新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)服務(wù)的智能化鑄造模具，為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務(wù)的節(jié)能環(huán)保型鑄造模具；為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密鑄造模具；為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密超精密鑄造模具；為“高端裝備制造產(chǎn)業(yè)”服務(wù)的智能化鑄造模具；為新能源產(chǎn)業(yè)服務(wù)的鑄造模具，這類模具主要有兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)新型漿葉模具和主軸模具及電機(jī)模具等；為新能源汽車產(chǎn)業(yè)服務(wù)的鑄造模具。隨著與鑄造模具產(chǎn)業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，鑄造模具產(chǎn)業(yè)要適時(shí)的調(diào)整自己的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與時(shí)俱進(jìn)，更好地把握未來的發(fā)展趨勢(shì)，以適應(yīng)新時(shí)期的市場(chǎng)需求。
