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企業(yè)如何搶占光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-19     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):74
核心提示:

在光伏產(chǎn)業(yè)界,流行著這樣一句話:誰的光電轉(zhuǎn)換率高,誰就能成為下一個(gè)王者。在路橋區(qū),索日新能源股份有限公司正向“王者”靠近。

“目前,我們的單晶硅電池轉(zhuǎn)換效率已達(dá)18.7%—18.9%,多晶硅電池轉(zhuǎn)換效率已達(dá)17.8%—18%,處國內(nèi)同行領(lǐng)先水平!9月9日下午,索日新能源股份有限公司總經(jīng)理虞彥堅(jiān)說。

光伏產(chǎn)品最核心的競爭力就是光電轉(zhuǎn)換率,這也是企業(yè)的生命,但由于該產(chǎn)品最初在德國、法國、美國等西方發(fā)達(dá)國家研發(fā),所以核心技術(shù)一直被這些國家壟斷。一段時(shí)間,中國包括臺州的光伏企業(yè)在全球光伏產(chǎn)業(yè)鏈中,扮演的是“世界工廠”角色。

打破技術(shù)壟斷是業(yè)界多年的共同呼聲。虞彥堅(jiān)表示,對此,索日先行一步。為提高電池片光電轉(zhuǎn)換效率,近年來公司特地抽調(diào)內(nèi)部相關(guān)技術(shù)人員,組成攻關(guān)課題組,每年劃撥2600萬至3000萬元科研經(jīng)費(fèi)。但攻關(guān)并非一帆風(fēng)順,有時(shí)僅一項(xiàng)很小的技術(shù)創(chuàng)新都要經(jīng)過上百次實(shí)驗(yàn)。

多晶硅制絨工藝是影響太陽能電池轉(zhuǎn)化效率的重要工序之一,近年來國內(nèi)外光伏企業(yè)鮮有新突破,索日利用新的鍍膜工藝及不同的薄膜材料,再配合獨(dú)特的清洗制絨工藝,經(jīng)300多次、十多個(gè)月實(shí)驗(yàn),最終研發(fā)出鏈?zhǔn)蕉嗑Ч柚平q技術(shù),并被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明專*。目前,運(yùn)用該技術(shù)能開發(fā)出多種顏色的多晶硅電池片。若做成組件,每瓦價(jià)格還能比常規(guī)組件提高1元以上。

虞彥堅(jiān)說,通過酸制絨單晶電池等新技術(shù)運(yùn)用,時(shí)下公司每片電池片功率比之前提高了0.075瓦以上,每條生產(chǎn)線每年可增加利潤約1000萬元。截至7月底,公司已擁有4項(xiàng)發(fā)明專*、17項(xiàng)實(shí)用新型專*,在行業(yè)內(nèi)處領(lǐng)先地位。

為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,眼下公司還與中山大學(xué)太陽能系統(tǒng)研究所等大專院校合作建立光伏研究中心,發(fā)揮這些院校光伏人才集聚優(yōu)勢,為索日所用。與此同時(shí),企業(yè)對光伏生產(chǎn)設(shè)備也及時(shí)更新。

生產(chǎn)單晶硅、多晶硅太陽能電池的流水線,均實(shí)現(xiàn)了自動化,每個(gè)流程僅少數(shù)技術(shù)工在操作。“靠著技術(shù)紅利,目前我們的產(chǎn)品已獲得TUV、CE、JET等國際光伏產(chǎn)品頂級認(rèn)證,并贏得客戶信賴!庇輳﹫(jiān)說,雖然今年全球光伏產(chǎn)業(yè)不太景氣,但索日的銷售額卻逆勢增長,前八個(gè)月接近7億元,同比增長近30%,全年產(chǎn)值有望達(dá)12億元。

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