簡述工控主要體系的可靠性分析

產(chǎn)量過程能力設計生產(chǎn)能力為100@104t的鋼廠，在正常情況下應該可以不太困難地生產(chǎn)100@104t鋼，經(jīng)營和管理得好的工廠，可以生產(chǎn)多于100@104t鋼，為什么這一工廠可生產(chǎn)比設計能力多的鋼呢因為在設計時，對此工廠的產(chǎn)量過程己留有余量。即實際的產(chǎn)量過程能力是大于設計的產(chǎn)量過程能力的。

效率過程能力在生產(chǎn)過程中，單純要求高產(chǎn)量和高質(zhì)量的生產(chǎn)模式是不全面的，從經(jīng)濟的角度來評估，往往效率和效益是最重要的。對生產(chǎn)過程，應對生產(chǎn)設備和裝置進行合理的安排和使用，對生產(chǎn)工藝作改進、對各種原材料和能源的節(jié)約、對使用人員數(shù)量進行縮減等等。只有一個系統(tǒng)的效率過程能力提高了，它才有可能在高效率的狀況下進行生產(chǎn)。質(zhì)量過程能力在質(zhì)量控制理論和實際中，Cp和Cpk值是表示一個系統(tǒng)過程能力大小的值。一般企業(yè)規(guī)定其產(chǎn)品保持Cp/1133r的過程能力，而航天工業(yè)的一些關鍵產(chǎn)品要由質(zhì)量過程能力更高的生產(chǎn)線來生產(chǎn)，該指標為Cp/210。越是關鍵的系統(tǒng)，所保留的過程能力越高。

過程能力的設計過程能力的高低顯然和生產(chǎn)過程的造價有關。能力高一般造價要高，反之亦然。所以對一生產(chǎn)能力的設計往往要根據(jù)市場、銷售前景、財力、物力、人力、管理水平等各種因素做出一些權衡利弊的決定；過程能力設計得太高，容易造成浪費，設計得太低又往往不能滿足可靠生產(chǎn)和發(fā)展的需要。對于一個計算機系統(tǒng)的設計，同樣有其過程能力的設計問題。例如：在設計的系統(tǒng)選用計算機的臺數(shù)計算機的檔次、規(guī)格、所配軟件的功能，實時數(shù)據(jù)庫的大小等等這些問題都要進行權衡利弊的考慮。

系統(tǒng)可靠性需由合理的系統(tǒng)設計以及可靠的系統(tǒng)部件來保證，各種系統(tǒng)的設計規(guī)范及準則等都有標準�，F(xiàn)只針對計算機軟硬件的設備選型作一定性的研討，一個可靠的計算機系統(tǒng)需要以下的部件組成。

計算機硬件的可靠是系統(tǒng)可靠的最基本條件之一。計算機的電源、硬盤、內(nèi)存等屬于較容易損壞的關鍵部件，電源不抗沖擊波，硬盤不抗震，內(nèi)存等一些半導體器件不抗熱的特點，對計算機所放置的環(huán)境也應提出要求。在環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場需配置工業(yè)級計算機，在環(huán)境較好的控制室，也可配置高檔商用機，外加適當?shù)谋Ｗo設備。另外，對易損壞的部件要配置備件，以利于以后的維護和更換。例如，可在一臺計算機內(nèi)裝兩只硬盤，可在一只硬盤損壞的情況下做到迅速冷切換。

                                                                                                                                                                                                                                                                           了解更多請前往：工博士商城www.podvhdv.cn