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2022年，人力資源和社會保障部向社會公示18個新職業(yè)，增材制造工程技術人員被列入其中。
3D打�。ㄔ霾闹圃欤┦且环N數(shù)字制造技術，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的過程。它廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學領域和日常生活等領域。3D打印技術包括許多不同的方法，如熔融沉積、光固化立體成形、粉末床融合、選區(qū)激光粉末燒結(jié)等。
3D打印，即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術。
3D打印技術廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學領域和日常生活等領域。在建筑業(yè)，3D打印技術可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學領域，3D打印技術可用于制造人體器官、骨骼模型等；在日常生活領域，3D打印技術可用于制造各種日常用品、藝術品等。
3D打印技術的發(fā)展方向包括提高打印速度和精度、拓展材料種類和范圍、提高打印材料的強度和耐久性等。未來，3D打印技術有望在更多領域得到應用，例如生物工程、食品制造等。
增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術是一種采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術，相對于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術，是一種“自下而上”的制造方法。
增材制造技術包括很多不同的方法，如熔融沉積（FDM）、光固化立體成形（SLA）、粉末床融合（PBF）、選區(qū)激光粉末燒結(jié)（SLS）等。這些技術廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學領域和日常生活等領域。在制造業(yè)，增材制造技術可用于生產(chǎn)復雜的部件和零件，如航空發(fā)動機的葉片、汽車零部件等；在建筑業(yè)，增材制造技術可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學領域，增材制造技術可用于制造人體器官、骨骼模型等。
增材制造技術應用趨勢：增材制造技術在手工制造中的應用，增材制造技術在制造業(yè)中應用最為廣泛。從3D打印船舶和汽車、3D打印機器人和打印家具，到小型3D打印螺絲和螺母、工業(yè)零件和手機外殼，這些都可以通過3D打印堆疊起來。
增材制造和3D打印是兩個不同的概念。3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下可以視為相同的技術，它們都是使用數(shù)字模型文件和可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術。然而，在書面標準定義上，兩者存在微妙的區(qū)別。國際標準化組織（ISO/ASTM 52900）對這兩個名詞的定義如下：
●3D打�。阂�3D模型數(shù)據(jù)來連接材料制造零件的過程，通常是逐層的連接，與減材和等材制造方法相對。
●增材制造：以三維模型數(shù)據(jù)為基礎，通過材料堆積的方式制造零件或者實物的工藝。
可以看出，3D打印主要關注制造零件的過程，而增材制造則涵蓋了制造零件和實物的工藝。此外，增材制造強調(diào)材料堆積的方式，而3D打印則強調(diào)逐層連接。在中國國家標準（GBT 35351-2017）中，增材制造的定義也包括了3D打印，即增材制造通常作為3D打印的同義詞。
總之，3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下是可以互換的概念，但嚴格來說，它們在定義上存在微妙的差異。未來，隨著3D打印機、材料和后處理技術的發(fā)展，3D打印的應用領域?qū)⒉粩鄶U大。例如，3D打印技術正在被廣泛應用于醫(yī)學領域，如人體器官模型制作、牙科模型制作等 。
3D打�。ㄔ霾闹圃欤┦且环N數(shù)字制造技術，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的過程。它廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學領域和日常生活等領域。3D打印技術包括許多不同的方法，如熔融沉積、光固化立體成形、粉末床融合、選區(qū)激光粉末燒結(jié)等。
3D打印，即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術。
3D打印技術廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學領域和日常生活等領域。在建筑業(yè)，3D打印技術可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學領域，3D打印技術可用于制造人體器官、骨骼模型等；在日常生活領域，3D打印技術可用于制造各種日常用品、藝術品等。
3D打印技術的發(fā)展方向包括提高打印速度和精度、拓展材料種類和范圍、提高打印材料的強度和耐久性等。未來，3D打印技術有望在更多領域得到應用，例如生物工程、食品制造等。
增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術是一種采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術，相對于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術，是一種“自下而上”的制造方法。
增材制造技術包括很多不同的方法，如熔融沉積（FDM）、光固化立體成形（SLA）、粉末床融合（PBF）、選區(qū)激光粉末燒結(jié)（SLS）等。這些技術廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學領域和日常生活等領域。在制造業(yè)，增材制造技術可用于生產(chǎn)復雜的部件和零件，如航空發(fā)動機的葉片、汽車零部件等；在建筑業(yè)，增材制造技術可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學領域，增材制造技術可用于制造人體器官、骨骼模型等。
增材制造技術應用趨勢：增材制造技術在手工制造中的應用，增材制造技術在制造業(yè)中應用最為廣泛。從3D打印船舶和汽車、3D打印機器人和打印家具，到小型3D打印螺絲和螺母、工業(yè)零件和手機外殼，這些都可以通過3D打印堆疊起來。
增材制造和3D打印是兩個不同的概念。3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下可以視為相同的技術，它們都是使用數(shù)字模型文件和可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術。然而，在書面標準定義上，兩者存在微妙的區(qū)別。國際標準化組織（ISO/ASTM 52900）對這兩個名詞的定義如下：
●3D打�。阂�3D模型數(shù)據(jù)來連接材料制造零件的過程，通常是逐層的連接，與減材和等材制造方法相對。
●增材制造：以三維模型數(shù)據(jù)為基礎，通過材料堆積的方式制造零件或者實物的工藝。
可以看出，3D打印主要關注制造零件的過程，而增材制造則涵蓋了制造零件和實物的工藝。此外，增材制造強調(diào)材料堆積的方式，而3D打印則強調(diào)逐層連接。在中國國家標準（GBT 35351-2017）中，增材制造的定義也包括了3D打印，即增材制造通常作為3D打印的同義詞。
總之，3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下是可以互換的概念，但嚴格來說，它們在定義上存在微妙的差異。未來，隨著3D打印機、材料和后處理技術的發(fā)展，3D打印的應用領域?qū)⒉粩鄶U大。例如，3D打印技術正在被廣泛應用于醫(yī)學領域，如人體器官模型制作、牙科模型制作等 。
