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提質(zhì)增效 賦能質(zhì)量管理系統(tǒng)
徐工鏟運以“十四五”戰(zhàn)略為指引，以“五化”轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo)，以市場和客戶需求為導(dǎo)向，聚焦核心產(chǎn)品、核心技術(shù)、核心零部件，持續(xù)提高產(chǎn)品競爭力。從企業(yè)全價值鏈、全生命周期角度出發(fā)，建立了數(shù)字化、信息化的質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)，為“研發(fā)、采購、制造、營銷、服務(wù)”提供全過程、多維度、立體式的質(zhì)量管理。
徐工鏟運以“十四五”戰(zhàn)略為指引，以“五化”轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo)
徐工鏟運現(xiàn)投入開發(fā)了ERP、PDM、MES、CRM、物聯(lián)網(wǎng)等系統(tǒng)，已具有良好的信息化基礎(chǔ)，但在質(zhì)量管理上還存在數(shù)據(jù)滯后、產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息的效率和準(zhǔn)確性不高等現(xiàn)象。因此，打通質(zhì)量管理數(shù)據(jù)鏈“最后一公里”，構(gòu)建質(zhì)量管理統(tǒng)計分析、在線監(jiān)控預(yù)警及改進(jìn)協(xié)同平臺迫在眉睫。
搭平臺創(chuàng)模式 推動體系建設(shè)
徐工鏟運重構(gòu)數(shù)據(jù)體系、優(yōu)化梳理流程、多系統(tǒng)集成，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期內(nèi)管理的系統(tǒng)化、精準(zhǔn)化、高效化。
通過質(zhì)量保證體系業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、固化，構(gòu)建規(guī)范化和流程化的協(xié)同質(zhì)量管理信息化平臺，全面提升質(zhì)量業(yè)務(wù)管控能力和水平。
各級質(zhì)量目標(biāo)的自動計算與可視化預(yù)警及管理，為決策層提供必要的數(shù)據(jù)支撐。對研發(fā)、供應(yīng)商、進(jìn)貨、零部件及整機制造過程、售后等產(chǎn)品實現(xiàn)全流程和全過程質(zhì)量的監(jiān)控、管理、統(tǒng)計及分析，實現(xiàn)了全生命周期的質(zhì)量管理。
數(shù)物融合 邁入“數(shù)”時代
應(yīng)用技術(shù)整合質(zhì)量管理資源、優(yōu)化質(zhì)量管理流程，徐工鏟運實現(xiàn)質(zhì)量信息的快速傳遞、響應(yīng)與科學(xué)分析，讓質(zhì)量信息為各層次的質(zhì)量決策提供可靠依據(jù)，成為提升質(zhì)量管理水平的關(guān)鍵所在。
多系統(tǒng)協(xié)同管理
質(zhì)量管理系統(tǒng)通過與PDM、SAP、DSC等十大系統(tǒng)集成與交互，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理效率，破除“信息孤島”問題。系統(tǒng)間的集成與交互實現(xiàn)技術(shù)文件的接收、研發(fā)評審質(zhì)量管理、圖紙工藝性審查管理和技術(shù)變更的管理;實現(xiàn)對供應(yīng)商準(zhǔn)入及質(zhì)量�？氐拇┩腹芾砗瓦M(jìn)貨質(zhì)量的嚴(yán)格管控;實現(xiàn)對市場質(zhì)量問題的收集、統(tǒng)計與分析以及對制造全過程質(zhì)量自動化在線管控、預(yù)警、動態(tài)統(tǒng)計與分析，實現(xiàn)質(zhì)量追溯的高效、精準(zhǔn)。
生產(chǎn)信息數(shù)字化
目前，徐工鏟運質(zhì)量管理系統(tǒng)現(xiàn)已涵蓋了質(zhì)量相關(guān)的16個業(yè)務(wù)模塊，159個業(yè)務(wù)流程，質(zhì)量管控的可視化率達(dá)到100%，技術(shù)變更執(zhí)行效率提升了55%，檢驗任務(wù)派發(fā)精準(zhǔn)率100%，檢驗人員工作效率提高了22.5%，進(jìn)一步達(dá)到降本增效的目的。
徐工鏟運將持續(xù)推進(jìn)“五化”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動數(shù)字信息技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，向“智”出發(fā)，全“數(shù)”前行!
(來源：徐工裝載機械)
